Các loại máy in chuyển nhiệt

Bởi |Cập nhật lần cuối: Tháng 6 15, 2024|Thể loại: Barcode Printer|2,5 phút đọc|
Các loại máy in chuyển nhiệt_1_1

Giới thiệu

Máy in chuyển nhiệt đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau và việc hiểu được sự khác biệt giữa các công nghệ in khác nhau là điều cần thiết. Hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về đặc điểm của máy in đầu phẳng, máy in gần mép và máy in in chuyển nhiệt (TTO).

Máy in đầu phẳng

Máy in đầu phẳng được trang bị đầu in truyền thống, cung cấp độ phân giải hình ảnh thường nằm trong khoảng từ 200 đến 600 DPI, với một số mẫu đạt tới 1200 DPI. Những máy in này sử dụng ruy băng kết hợp với nhãn trong một khoảng cách ngắn trước điểm bóc, đạt tốc độ lên tới 12 IPS. Một số mẫu thậm chí có thể đạt tới 20 IPS với ruy băng phù hợp. Những máy in này được biết đến với độ tin cậy và phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.

Máy in gần cạnh

Ngược lại, máy in gần cạnh sử dụng đầu in nổi, cho phép chúng hoạt động ở tốc độ vượt quá 26 IPS, với một số kết hợp đạt tới 55 IPS. Các dải ruy băng được nối với nhãn chỉ một thời gian ngắn trước điểm bóc, đòi hỏi một công thức đặc biệt để giải phóng mực nhanh chóng. Đầu in nổi loại bỏ nhu cầu điều chỉnh dựa trên độ dày của vật liệu. Tuy nhiên, độ phân giải hình ảnh thấp hơn một chút, dao động từ 200 đến 300 DPI. Máy in gần cạnh được ưa chuộng vì khả năng tốc độ cao của chúng.

Máy in chuyển nhiệt (TTO)

TTO là phương pháp truyền nhiệt mực từ Ribbon truyền nhiệt sang vật liệu nền mềm dẻo như bao bì thực phẩm, đồ uống và thuốc. Công nghệ này được thiết kế cho bao bì mềm dẻo và thường được sử dụng cho mã vạch và thông tin thay đổi. Máy in TTO hoạt động trực tuyến ở tốc độ cao 20 IPS, đòi hỏi Ribbon truyền nhiệt cụ thể để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Việc lựa chọn ribbon phù hợp là rất quan trọng để in chất lượng trên các vật liệu mềm dẻo.

Kéo dài tuổi thọ đầu in

Để kéo dài tuổi thọ của đầu in, điều quan trọng là phải sử dụng ruy băng chất lượng đúng cách. Các yếu tố góp phần làm mòn đầu in bao gồm nhiệt độ quá cao, tiếp xúc trực tiếp với vật liệu nền thô và ô nhiễm. Sử dụng ruy băng có độ nhạy in cao ở cài đặt nhiệt độ cần thiết thấp nhất, đảm bảo ruy băng rộng hơn vật liệu nền và sử dụng ruy băng chống tĩnh điện có thể giảm thiểu các vấn đề về đầu in. Duy trì tình trạng của đầu in là điều cần thiết để bảo vệ chất lượng in và khả năng quét mã vạch.

Lựa chọn Ribbon truyền nhiệt phù hợp

Ruy băng truyền nhiệt lựa chọn rất quan trọng dựa trên loại đầu in. Các loại ruy băng khác nhau cần thiết cho máy in đầu phẳng và máy in gần cạnh, và máy in TTO có các yêu cầu cụ thể của riêng chúng. Công cụ tìm ruy băng DNP có thể hỗ trợ lựa chọn ruy băng phù hợp dựa trên loại máy in và tốc độ in. Ngoài ra, máy in có thể chỉ định mực nên ở bên ngoài hay bên trong ruy băng, cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh.

Truyền nhiệt so với nhiệt trực tiếp

Hai hệ thống in phổ biến là Truyền nhiệt và Nhiệt trực tiếp. Mặc dù nhiều máy in hỗ trợ cả hai hệ thống bằng cùng một đầu in nhiệt, nhưng chúng có các ứng dụng riêng biệt. Nhiệt trực tiếp phù hợp để sử dụng giấy nhạy nhiệt cho thông tin biến đổi trong thời gian ngắn, như biên lai. Ngược lại, Truyền nhiệt được ưa chuộng cho thông tin đòi hỏi độ bền lâu. Hiểu được sự khác biệt và lợi thế của các hệ thống này là rất quan trọng để lựa chọn công nghệ phù hợp cho nhu cầu in ấn cụ thể.

Phần kết luận

Tóm lại, mỗi công nghệ in đều phục vụ những mục đích cụ thể và việc hiểu rõ đặc điểm của chúng là điều cần thiết để đưa ra quyết định sáng suốt trong nhiều ứng dụng in ấn khác nhau.

Chia sẻ bài viết này, chọn nền tảng của bạn!

Về tác giả: Steven

Steven
Trưởng phòng Marketing nước ngoài tại Sunavin, có nhiều năm kinh nghiệm trong ngành in mã vạch. Là người dẫn đầu trong ngành in mã vạch tại Trung Quốc.

Đăng bình luận