熱転写リボン：初心者のための完全ガイド

このガイドブックは、以下のことを目的としています。 熱転写リボン 詳細を説明し、用語に関する混乱を解消する。

Sunavinでは、用語が混同された場合に正しい選択をすることがいかに難しいかを知っています。

そこで、このガイドでは、熱転写リボンの製品概要、用語の説明、効果的な取り付け方法と使用方法について、重要なヒントをご紹介します。

お客様の熱転写印刷のニーズに最適な決断ができるよう、ご案内することがすべてです。

では、お楽しみに...。

I.熱転写リボンとは？

熱転写リボンは、バーコードプリンターやラベルプリンターの重要な消耗品です。PETベースフィルムの片面に溶融性インク（ワックス、樹脂、またはその混合物）を塗布し、もう片面にバックプロテクションレイヤーを塗布して作られます。

一般的な熱転写リボンは、いくつかの部品から構成されている：リリースタブ、リーダーテープ、リボン、トレイラーテープ、コア。

リーダーテープはリボンの前面にあり、製品の識別と保護の役割を果たす。

リボンは、熱転写リボンの機能セグメントで、通常、トップコート層、インク層、インナーコート層、PETベースフィルム、バックプロテクション層で構成されています：

• トップ・コーティング層 ラベルのインク接着性を高め、環境要因への耐性を高める。
• インクレイヤー は、耐薬品性や摩擦防止など、リボンの使用特性を決定する。
• 内側のコーティング層 滑らかな印刷面と、ベースからの安定したインク放出を保証する。
• PETベースフィルム はすべての層のキャリアであり、熱伝導性にとって極めて重要である。
• について バック・プロテクション・レイヤー サーマルプリントヘッドの磨耗を減らし、静電気の発生を最小限に抑え、熱伝導を高める。

トレイラーテープは、熱転写リボンの端にあり（ない場合もある）、リボンがなくなったことをバーコードプリンターに警告する。

熱転写リボンの芯材には、一般的に紙とプラスチックがある。主な要件は、変形せず、印刷中も静止していることです。

続きを読む 熱転写リボンの構成要素を明らかにする

II.熱転写リボンの仕組みは？

熱転写リボンの動作原理は、主にサーマルプリントヘッドから発生する熱を利用して、インク層をリボンから印刷媒体（ラベル紙や合成素材など）に転写し、画像や文字の印刷を実現する。

作業原理にはいくつかの重要なステップがある：

1. ベースヒーター： 熱転写リボンが熱転写プリンターを通過するとき、リボンはベース加熱段階を経る。この段階では、リボンは一連の加熱要素を備えたプリントヘッドの下に配置される。
2. 局所暖房： プリントヘッドの発熱体は、電流を制御して高温を発生させ、リボンのカラー層を局所的に加熱する。印刷内容に応じて、リボンの特定の部分が加熱され、カラー層のインクが溶けて液状になる。
3. インク転写： インクが加熱されて溶けると、プリントヘッドの下にある印刷媒体（通常は紙やラベル）に付着する。インクの転写は、熱と圧力のプロセスによって達成され、インクが印刷媒体の表面に確実に付着する。
4. 養生と冷却： 印刷媒体に転写されたインクは、接触すると固化し、冷却を経て、耐久性のある印刷画像が形成される。この過程で保護層がインクを外部の影響から保護し、印刷の耐久性を高める。

熱転写リボンの動作原理は、印刷の鮮明性、耐久性、安定性を保証します。特にラベル印刷、バーコード印刷、文書印刷など幅広い用途で使用され、様々な分野で重要な役割を果たしています。

III.熱転写リボンにはどのような種類がありますか？

多くの人、特に初心者は、熱転写リボンを初めて使うとき、さまざまな名称に戸惑うことが多い。

熱転写技術が長年にわたって大きく枝分かれしてきたことを考えれば、それも理解できる。さまざまな印刷ニーズに対応するため、さまざまなタイプの熱転写リボンが開発されてきた。

それらを体系的に分解してみよう。

インク層の主材料による分類

1.ワックスリボン：

ワックスリボンは、最も一般的な熱転写リボンのひとつで、通常ラベル印刷や一般的な製品識別に使用されます。

インク層は主にワックスとカーボンパウダーからなり、経済的で使いやすく、さまざまなラベル素材に適している。

しかし、耐久性や防水性に限界があるため、特定のプロフェッショナルな用途には適さないかもしれない。

続きを読む ワックスリボンを理解する：必須ガイド

2.樹脂リボン：

インク層は主に樹脂とカーボンパウダーで構成され、最高の耐久性と耐摩耗性、耐熱性、耐腐食性を提供する。蒸気圧に耐えるものもあれば、洗濯やドライクリーニングに耐えるものもある。

化学薬品やヘルスケアラベルなど、高い印刷品質と耐久性が求められる用途に適している。

しかし、コストが高いため、一般的には厳しい条件のある特定の業界でしか使用されていない。

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3.ワックスレジンリボン：

インク層はワックス、樹脂、カーボンパウダーを主成分とし、ワックスと樹脂の特性を併せ持ち、優れた印刷品質と耐久性を実現する。

このタイプの熱転写リボンは、製造業や物流ラベルなど、より長寿命で高い印字品質を必要とする用途に適しており、価格と印字性能のバランスが取れている。

上記の熱転写リボンの良さをどう評価するか？

残念ながら、上記の熱転写リボンは組成や特性が異なるため、単純にどちらが優れているかを判断するのは難しい。

というのも、評価基準は媒体の適応性、感度、印刷品質、耐性テスト、適用シーン、価格など多面的だからだ。

熱転写リボンにベストはありません。

続きを読む  正しい熱転写リボンの選択：ワックスリボン、レジンリボン、それともワックスレジンリボン？

コーティング面による分類

熱転写リボンを選ぶとき、2つの選択肢があることに気づくだろう：

コート・サイド・アウト（CSO）とコート・サイド・イン（CSI）。

これらはリボン上のインクコーティングの位置のことで、リボンの巻き方やラベルプリンターへの送り方に直接影響します。

間違ったコーティング面を選択すると、リボンには印刷されるがラベル自体には印刷されないといった結果を招く可能性がある。残念なことに、多くのバーコードプリンタは、これらのオプションの一方しかサポートしていません。

したがって、購入前に、どのタイプの熱転写リボン（CSO/CSI）がお使いのプリンターにマッチするかを知ることが不可欠です。

不安な場合は 連絡する.経験豊富なエキスパートが、お客様のご要望にお答えします。

プリンタプリントヘッドの使用状況による分類

1.平頭リボン：

フラットヘッドリボンセットアップでは、熱転写リボンはサーマルプリントヘッドとラベルの間に平らに置かれ、ラベル表面と平行に保たれます。

印刷中、サーマルプリントヘッドはリボンとラベルの間に直接熱と圧力を加え、インク層をラベル上に転写させる。

2.ニア・エッジ・リボン：

ニアエッジリボンセットアップでは、熱転写リボンの片側がサーマルプリントヘッドとラベルの間に位置し、もう片側がラベル表面に接触する。

サーマルプリントヘッドは、印刷中に熱と圧力を加え、リボンの片側からラベルにインク層を転写する。

この配置は、通常、高速印刷を必要とする印刷機や、印刷品質要件がそれほど厳しくない場合など、特定の印刷機やシナリオで使用される。

DNPはこのトピックに関する優れた教育ビデオを制作した。

 

IV.熱転写リボンの用途は？

熱転写リボンの最も一般的に使用されている種類とともに、主な用途分野をまとめましたので、参考にしてください：

• 工業生産:樹脂リボンは、産業機器の組み立てやメンテナンス、特にシール、接着、ラベリングに使用されます。
• 電気産業:樹脂リボンは、回路基板の製造やメンテナンス、電気製品のマーキングや包装に使用されています。
• エレクトロニクス産業:樹脂リボンは、半導体のパッケージや電子部品のラベリングなど、電子製品の組立、包装、メンテナンスに使用されています。
• 物流・輸送:蝋樹脂リボンは、商品のマーキング、包装、箱の封印、物流管理における追跡や識別に使用されます。
• 食品産業:ワックスリボンは、食品包装、特にファーストフードや冷凍食品の包装に不可欠であり、密封性と鮮度保持を提供します。
• 医療機器:樹脂リボンは、医療機器の包装、ラベル付け、シールに使用され、製品の品質と安全性を保証します。
• 化学工業:樹脂リボンは、化学製品の包装、ラベル付け、シール、および化学装置のメンテナンスに不可欠です。
• 家庭用品:ワックスリボンは、洗剤やランドリーパウダーなどの家庭用品のラベリング、包装、シールによく使われています。
• 小売業:ワックスリボンは、製品のラベリング、値札、包装、販売管理における追跡や識別に最適です。
• 園芸と花卉栽培:ワックス・リボンは、植物の名前と種類を表示し、管理・販売のための手入れ方法を提供する。
• 自動車産業:樹脂リボンは、自動車部品のマーキング、梱包、組み立て、自動車修理におけるラベルやタグ付けに使用されます。
• 航空宇宙:樹脂リボンは、航空宇宙部品のマーキング、包装、メンテナンスに使用され、製品の耐久性と信頼性を確保します。
• シューズ＆バッグ:樹脂リボンは、ラベリング、包装、靴やバッグの組み立てに使用されます。
• 衣料産業:樹脂リボンは、衣料品のラベル、値札、包装、衣料品製造におけるラベル付けや包装に不可欠です。
• 電気通信:樹脂リボンは、製品の品質と信頼性を確保するために、電子通信製品のマーキング、包装、メンテナンスに使用されます。

もちろん、品質評価基準は、熱転写リボン、ラベル、バーコードと同様、人によって異なる。

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練習あるのみ。

V.熱転写リボンはどのように製造されるのか？

Sunavinは、熱転写リボンのすべてのロールが最高水準を満たすことを保証するために、製造工程を綿密に設計しています。

ステップ1.基材の準備：

そのプロセスは、まずベースとなる材料を準備することから始まる。

基材の選択は、耐熱性、平滑性、化学的安定性を考慮する必要がある。

これにはPETフィルム（ポリエチレンテレフタレート）と樹脂、ワックス、カーボンブラック、各種添加剤の混合物が含まれる。

これらの材料は、リボンの品質、耐久性、性能を確保するために不可欠である。

ステップ 2.コーティングする：

次に、熱転写コーティングの準備が不可欠である。

コーティングの調合プロセスでは、安定した溶液を形成するために、さまざまな成分を十分に混合する必要がある。

その後、コーティング溶液を基材表面に塗布する。

コーティングは、ローラーコーティング、スプレー、その他の適切な技術などの方法で行うことができる。

Sunavinは最先端の自動コーティング技術を採用しています。コーティング液はPETフィルムに均一に塗布されます。この高度な技術により、リボンの全長にわたって一貫した厚みと品質が保証されます。

基材として4.5umフィルムを選び、高度なローラーコーティング技術を採用して、PETベースフィルム上にキーレイヤーを均一に塗布した。

これらの層には、PETベースフィルム、インナーコート層、インク層、トップコート層、バックプロテクション層が含まれる。各層は、最終製品の性能と印刷品質を高めるために慎重に設計されています。

見覚えがある？その通り、これらは前述した通りだ。では、各レイヤーの役割を掘り下げてみよう：

PETベースフィルム	熱転写リボンの基盤はPETベースフィルムです。PETベースフィルムは、高温高圧下での応力に耐えることができる透明で弾力性のある素材です。この層の選択は、熱転写リボンの安定性と耐久性に直接影響します。
インナーコーティング層	インキ層とPETベースフィルムの間に位置するインナーコーティング層は、サーマルプリントヘッドの熱エネルギーと相互作用し、インキ層の顔料が適切に放出され、印刷面に転写されるようにします。インナーコーティング層は保護と安定性を提供し、印刷品質を保証します。
インクレイヤー	熱転写リボンの中核はインク層で、実際の印刷顔料が含まれています。この層の材質と品質は、印刷の鮮明さと安定性に直接影響します。インク層の一般的な材料には樹脂やワックスがあり、これらは高温で素早く溶けて印刷材料に付着します。
トップコート層	トップコート層は熱転写リボンの表面層で、サーマルプリントヘッドからの熱エネルギーを受け取り、印刷面に伝える役割を果たします。この層は通常、鮮明で耐久性のある印刷効果を保証するため、高温や磨耗に耐性のある材料で構成されています。
バック・プロテクション・レイヤー	リボンの下部には、使用中の損傷からPETベースフィルムを保護するためのバックプロテクションレイヤーがあります。この層は通常、優れた耐摩耗性と耐腐食性を持ち、熱転写リボンの長寿命を保証します。

 

STEP3.冷却と乾燥：

コーティング後、フィルムは安定した構造を形成するために冷却・乾燥工程を経なければならない。

コーティングされたフィルムは一連の乾燥オーブンを通過し、コーティング中の溶剤が蒸発し、フィルム上に熱転写材の固形層が残る。乾燥工程の温度と速度は、気泡や表面の凹凸などの欠陥が生じないよう慎重に制御される。

この工程は、コーティングを安定させ、PETフィルムに欠陥なく確実に密着させるために非常に重要である。

乾燥後、フィルムは室温まで冷却され、次の段階に移る前にコーティングを安定させる。

STEP 4.スリットと巻き戻し：

冷却・乾燥されたコーティングフィルムはスリットされ、巻き戻される。

この工程では、幅の広いマスターロールのコーティングフィルムが、必要なリボン幅に合わせて幅の狭いロールにカットされる。

このスリット工程は正確で、さまざまなリボンサイズのお客様のご要望にお応えします。スリット後、幅の狭いロールはより小さなコアに巻き取られます。

この工程では、最終製品にシワやムラが生じないよう、フィルムのテンションとアライメントを維持するために細心の注意を払う必要がある。

もっと読む： 熱転写リボンのスリット技術を探る

ステップ 5.完成したロール：

スリットされ巻き戻されたリボンは、完成したロールの形になる。各ロールは品質保証のために検査され、指定された基準を満たします。

これには、目視による欠陥のチェック、リボンの長さと幅の測定、印刷品質のテストが含まれます。品質基準を満たさないロールは、不合格または再加工されます。完成したロールには、トレーサビリティのため、製品情報とバッチ番号のラベルが貼られます。

ステップ 6.梱包と箱詰め：

最後の工程は包装である。完成した熱転写リボンは、輸送中や保管中に保護するために慎重に梱包されます。その後、箱詰めされ、お客様への出荷準備に入ります。

次にミネラルオイルについて。

鉱物油 (MOH）は石油由来の炭化水素混合物で、主に飽和炭化水素鉱油（MOSH）と芳香族炭化水素鉱油（MOAH）からなる。MOH、特にMOAHは潜在的な発がん性、変異原性を有し、環境汚染、食品加工機械の潤滑油、製造助剤、食品添加物、食品接触材料など様々な経路でヒトに健康被害を及ぼす可能性があり、各国から注目されている。

鉱油は、ほとんどすべての種類のオフセット印刷インキ（接着剤として使用される樹脂の溶剤）の代表的な原料であるため、印刷された紙製品は鉱油にさらされるリスクが高いと考えられている。そのため、いくつかの国では紙製品に含まれる鉱物油の含有量を制限し、監視し始めている。

要するに、鉱油は有害物質であり、かつては熱転写リボンの製造における主要成分の一つであった。

今は？スナビンは鉱物油に「ノー！」と言う。

当社の最新の製造工程では、鉱物油の代替品として、主にポリαオレフィンや流動パラフィンなど、環境に優しい無公害の合成油を使用しています。これらの代替品は、同様の性能と機能性を提供する一方で、より環境にやさしく、健康に安全である可能性があります。

スナビンはグリーンで持続可能な開発をリードしている。

VI.正しい熱転写リボンを選ぶには？

熱転写リボンは、初心者はもちろんのこと、一部の販売業者でさえも、あまり深く考えずに購入してしまい、低品質のものを使ってしまったために印刷にさまざまな問題が生じていることに気づくことが多い。

その理由はこうだ：

• 価格ばかりを気にして、品質を忘れている： 低価格の熱転写リボンは、印刷が乱れたり、長持ちしなかったり、プリンターと相性が悪かったりすることを忘れて、安さばかりを気にする人もいる。
• 自分に合っているかどうかは無視： バーコードプリンターによって、必要な熱転写リボンの種類は異なります。お使いのプリンターで正しく機能するリボンをお選びください。
• 自分が何を買っているのかわからない： 熱転写リボンのことをよく知らないために、間違ったものを選んだり、誤解してプリントを台無しにしてしまう人もいる。
• 売り手の担当者やサービスを忘れること： 良い売り手を選ぶことは重要だ。彼らの評判や、購入後に彼らが提供するものを無視すると、後で問題に巻き込まれることになるかもしれない。
• 保管場所への配慮が不十分： 温度や湿度など、熱転写リボンの保管方法は、リボンの働きに大きく影響します。これを無視すると、将来的に問題が発生する可能性があります。

• 買い物をせずに： 購入する前に、さまざまなブランドやモデルの熱転写リボンをチェックして、最適なものを手に入れるようにしましょう。
• 環境に優しい選択肢を無視する： 環境に配慮する人の中には、熱転写リボンがどれだけ環境に優しいかを考えない人もいるかもしれない。結局、環境にやさしくない熱転写リボンを選び、人体に害を及ぼす可能性さえあるのです。
• トレンドに盲従する： 購入者の中には、何が必要かを考えずに人気のブランドやモデルに飛びつき、後で問題を起こす人もいる。

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熱転写リボンの一般的な品質問題：熱転写リボンの一般的な品質問題

• リボンの穴や気泡:インクコーティングにムラがあると、印刷が不完全になります。
• リボンのしわ:裁断時の張力制御が不適切な場合、層間の温度差によって印刷されない部分が生じることがある。
• リボンの空白部分:PETフィルムの加工が不十分な場合、インクが欠けることがあります。
• リボンの芯のサイズが正しくない:大きすぎたり小さすぎたりするコアは、プリンターに正しくフィットせず、テンションの問題を引き起こすことがあります。
• リボン同士がくっつく:輸送中に高温になると、リボン同士がくっつくことがあります。
• リボンコアのトラッキング不良:リボンが切れたり、端の印刷が不完全になったりします。
• リボンの長さが足りない:リボンが短いと、印刷作業に支障をきたすことがある。
• リボンの巻き取り張力が不適切:加工中にリボンがきつく巻かれたり、ゆるく巻かれたりすると、プリンターに問題が生じることがあります。

粗悪品で妥協してはいけない！

Sunavinは高品質で互換性のある製品を提供しています。 熱転写リボン 豊富な経験。当社のリボンは一流で、さまざまなプリンターで使用できるため、世界中の人々に選ばれています。私たちは、あなたが言及された一般的な品質の問題に遭遇しないことを保証します。

熱転写リボンを購入する際に考えるべきことは？

• お使いのプリンターは？
  プリンタの印字幅がリボンより広く、少なくともラベル用紙と同じ幅であることを確認してください。
• 何に印刷しているのですか？
  粗い表面はワックスリボンやワックスレジンリボンに、滑らかな表面はレジンリボンに適しています。
• プリントの寿命はどれくらいですか？
  耐久性という点では、ワックスリボン＜ワックス樹脂リボン＜樹脂リボンである。
• いくら使える？
  ワックスリボン＜ワックス樹脂リボン＜樹脂リボンである。
• ラベルはどのような磨耗や損傷に直面するのでしょうか？
  ワックスリボン＜ワックスレジンリボン＜レジンリボンの耐傷性、耐汚れ性、耐腐食性、耐熱性。
• どのくらいのスピードで印刷する必要がありますか？
  高速プリントが必要な場合は、樹脂リボンやワックス樹脂リボンなどの高感度熱転写リボンをお勧めします。これらのリボンは、少ないエネルギーで鮮明な印刷ができるため、プリンタの設定を下げても高品質の印刷ができ、プリントヘッドやリボンを長持ちさせることができます。

何を選ぶかまだ迷っているのなら、 専門家へのお問い合わせ完璧な製品を見つけるお手伝いをいたします。

VII.熱転写リボンの取り付けと使用方法

購入後、多くの人が熱転写リボンの付け方に行き詰まる。

ご心配なく、ここに簡単なガイドがあります：

1. 準備:プリンターの電源が切れていることを確認し、冷却することから始めます。また、新しい熱転写リボンとクリーニングクロスを集めてください。
2. プリンタを開く:プリンタカバーを開け、印字ヘッドと熱転写リボンに簡単にアクセスできるようにします。
3. 古い熱転写リボンを取り除く:熱転写リボンはプリントヘッドの下にあります。通常、印字ヘッドの真下に位置し、小さなクリップまたは固定機構でプリンタに固定されています。このクリップまたは機構を慎重に開き、古いリボンを取り外します。
4. プリントヘッドのクリーニング:新しいリボンを取り付ける前に、クリーニングクロスでプリントヘッドとその周辺を軽く拭き、ホコリやゴミがないことを確認してください。
5. 新しい熱転写リボンを取り付ける:新しい熱転写リボンを取り出し、サイズとタイプがお使いのプリンターに適合していることを確認します。新しいリボンを印字ヘッドの下に正しく置き、印字ヘッドにしっかりと接触するようにします。
6. メカニズムを再び固定する:リボンをプリンターに固定します。リボンがしっかりと固定されていることを確認するために、クリップまたは固定機構を軽く押したり閉じたりする必要があります。
7. プリンタカバーを閉じる:リボンが正しく取り付けられたら、プリンタカバーをしっかりと閉じます。
8. テスト印刷:プリンタを再起動し、リボンが正しく取り付けられていること、および印刷品質が満足のいくものであることを確認するために、いくつかのテスト印刷を行ってください。
9. 設定を調整する（必要な場合）:お使いのプリンターによっては、新しく取り付けたリボンに対応するために、プリンターの設定を調整する必要がある場合があります。これには、印刷品質、印刷速度、その他のパラメータを調整する必要があります。

もしまだ迷っているのであれば、プリンターの種類別にいくつかのビデオをご覧ください：

Zebra ZT410のような産業用プリンタ用：

TSC TTP-244 PROのようなデスクトッププリンター用：

もしあなたのプリンターがビデオになく、まだ迷っているのなら：

1.プリンタ会社に電話する：

TSC: [TSCカスタマーサービスへのリンク]

ゼブラ： [ゼブラのカスタマーサービスへのリンク]

2. Sunavinの専門家に相談する.私たちがお手伝いします！

VIII.効果的なメンテナンスのためのキーファクター

細部に注意を払い、最高の品質を追求することは、最高の熱転写印刷効果を得るために極めて重要である。

Sunavinは、熱転写リボンの保管方法と使用方法、およびリボンの性能に影響する可能性のある要因について、専門家によるこれらのヒントを推奨します。

使用環境湿度を45%～85%、温度を5℃～35℃に保つ。

輸送環境湿度20%～85%、温度-5℃～45℃。長時間の輸送は避ける。

保管環境熱転写リボンは、乾燥した涼しい場所で、大きな温度変化を避けて保管してください。最適な保管条件は、湿度20%～85%、温度-5℃～40℃で、保管期間は1年以内です。

注：

1.熱転写リボンを日光や湿気の多い環境に直接さら すと、損傷することがあります。熱転写リボンを保管する場所が高温多湿または低温で乾燥し ている場合は、エアコンのある部屋で保管してください。これにより、熱転写リボンのコーティングの損傷を防ぐことができます。

2.長距離海上輸送の場合、熱転写リボンが湿ることがあります。最適な印刷状態にするため、3～7日間エアコンの効いた部屋に置いてください。

IX.熱転写印刷の結果に影響を与える要因

バーコードプリンタの品質、使用する熱転写リボンの種類と互換性、サーマルプリントヘッドの状態と互換性、プリンタの圧力と温度設定、印刷環境の温度、湿度、清潔さなど、いくつかの要因が印刷品質に影響を与える可能性があります。

最適な印刷結果を得るために、以下の点に注意してください：

高品質印刷の鍵：バーコードプリンタの選択

正確で信頼性の高いバーコードプリンタを選択する。

適切なバーコードプリンターは、頻繁に故障することなく、完璧な色と鮮明な画像を作成することができます。

高品質のバーコードプリンターを選択することは、熱転写リボンの無駄を減らし、生産効率を高めることでもある。

評判の良いブランドを選ぶということは、より良いサポートを選ぶということだ。

これにより、迅速なサポートとメンテナンスが保証され、安定した高品質の印刷が実現します。

ZebraやTSCといったブランドは、バーコードプリンター業界で広く評価されている。

熱転写リボン：優れたラベル印刷の核心

高品質の熱転写リボンにより、鮮明で明るい印刷が可能。

安価な熱転写リボンを使用すると、印刷が不鮮明になったり、色がおかしくなったり、印刷にムラが出たりすることがあります。

なぜ適切なサプライヤーと協力するのか？

安定した熱転写リボンの品質は非常に重要であるため、最新の生産設備を備えたサプライヤーと提携してください。

製品が規格に適合していることを確認するために、広範な品質チェックを行うべきである。熱転写リボンの分野では、通常1-1.5%の不良率が許容範囲である。

Sunavinは、工場に厳格な品質検査部門を設置し、製品の品質に全幅の信頼を寄せています。

当社の不良率は1%以下です。

Sunavinの工場ゲートから不良品や規格外品が出ることはありませんのでご安心ください。

サーマルプリントヘッドの状態と互換性：

なぜサーマルプリントヘッドの状態がそれほど重要なのですか？

サーマルプリントヘッドは、バーコードプリンターの中核部品として精密かつ繊細である。

サーマルプリントヘッドを定期的に点検・清掃し、ほこりやカーボンの堆積を防ぎ、正常な動作を確保します。

また、選択した熱転写リボンがサーマルプリントヘッドと互換性があることを確認し、メーカーの推奨に従って使用してください。

ご希望のサーマルプリントヘッドが見つからない場合は、お気軽にお問い合わせください。

Sunavinは常に満足のいく解決策を提供します。

圧力と温度の設定

バーコードプリンターの設定の圧力と温度は、職人の作業環境と同じで、高すぎても低すぎても問題が発生する。

過剰な圧力はプリントヘッドの早期磨耗の原因となり、低すぎるとインクの噴霧にムラが生じる可能性があります。

選択したリボンの要件に従って、プリンタの圧力と温度の設定を調整します。

印刷中の圧力や温度が過度または不十分にならないよう、設定がリボンと印刷メディアの要件を満たしていることを確認してください。

印刷環境の温度、湿度、清潔さ：

ホコリや湿気が印刷結果に影響を与えないよう、印刷環境を清潔に保ち、乾燥させてください。

プリンタの周囲を定期的に清掃し、印刷エリアの換気をよくしてください。

X.熱転写リボンに共通する問題と解決策

1.印刷したラベルの色が薄かったり、ぼやけていたり、白い斑点があるのはなぜですか？

課題の分析

• 印刷温度が適切でない可能性がある。
• プリンタヘッドの圧力が低すぎる。
• リボン自体に不具合があり、斑点や線が露出している。
• リボンがラベルに合っていない。例えば、コート紙やざら紙への印刷に樹脂リボンを使用している。
• リボンの種類とプリンタの種類が一致しない。
• プリンタヘッドまたはプラテンローラーが汚れている。
• 印刷中にラベル上に不均一な印刷物が存在する。

トラブルシューティングと解決策

• 印刷温度を上げる。バーコード編集ソフトウェアまたはプリンタプロパティインターフェースの「濃度」または「暗さ」設定を調整してみてください。
• プリンタの圧力を適切に調整する。注記：産業用機械には特殊な圧力調整機構が備わっています。デスクトップモデルには、そのような機能を備えたものもあれば、そうでないものもあります。
• リボンがラベルに合っているか確認してください。例えば、コート紙やざら紙に印刷する場合は、樹脂リボンを使用してください。
• 例えば、コート紙やざら紙に印刷する場合は樹脂リボンを使用するなど、リボンがラベルに適合しているかどうかを確認してください。
• ニアエッジリボンがフラットヘッドプリンタで使用されているか、フラットヘッドリボンがニアエッジマシンプリンタで使用されているかを確認してください。
• プリンターヘッドとプラテンローラーをアルコールワイプで清掃する。
• リボンに関する問題を解決するために、空白のラベルと交換する。

2.印刷されたラベルの片面が濃く、もう片面が薄く表示されるのはなぜですか？

課題の分析

• リボンコーティングは、バックコーティングやインク塗布に使用すると、凹凸が発生する。
• プリンタヘッドまたはプラテンローラーに蓄積した汚れが問題を引き起こしています。
• プリンターの圧力が一貫していないことがわかる。
• プラテンローラーの片側に顕著な摩耗がある。

トラブルシューティングと解決策

• リボンのコーティングに顕著なばらつきがないか調べる。
• アルコールを染み込ませたコットンで、プリンターヘッドとプラテンローラーを徹底的にクリーニングする。
• プリンタの両側の圧力を適宜調整します。注：産業用プリンターは通常、特殊な圧力調整機構を備えています。デスクトッププリンターの中には、そのような機能を備えているものもあれば、そうでないものもあります。
• プラテンローラーが摩耗していないか点検してください。著しい摩耗が検出された場合は、新しいローラーに交換することを推奨します。

3.印刷されたラベルに白い線や斜めの筋が入るのはなぜですか？

課題の分析

• リボンがしわくちゃに見える。
• プリンタヘッドが汚れている。
• プリンターヘッドのピンが折れている可能性がある（誤表示の可能性あり）。
• プリンタヘッドにかかる圧力が均一でないため、印刷中にリボンが傾いたり、しわが寄ったりします。
• プリンターバッフルが緩んでいる。
• プリンター移行ローラーが緩んでおり、 プリンターヘッドに到達する前にリボンにしわが寄る。
• 印刷温度が高すぎ、キャリアが焦げる。

トラブルシューティングと解決策

• リボンに明らかなシワがないか確認し、別のロールでテストして問題が解決しないか確認してください。
• アルコールを染み込ませたコットンを使ってプリンタヘッドをクリーニングします。
• はじめに、アルコールに浸した綿で、プリンタヘッドの線が露出している部分を清掃する。清掃後もスジが残っている場合は、プリンターヘッドのピンが折れている可能性があるため、交換が必要です。
• プリンターヘッドの圧力を調整し、問題が解決するかどうかを確認します。
• リボンがプリンタヘッドから出る部分の金属バッフルが緩んでいないか確認し、しっかりと調整してください。
• リボンがプリンターヘッドに入る金属製のトランジションローラーが緩んでいないか確認し、必要に応じて締めます。
• 印刷温度を下げ、問題が軽減されるかどうかを評価する。

4.印刷されたラベルがパターンで欠けているのはなぜですか？

課題の分析

• リボンには一貫してコーティングが欠けている部分がある。
• プリンターのゴムローラーが部分的に破損している。
• ラベル表面に定期的な油汚れと接着剤のこぼれがある。

トラブルシューティングと解決策

• 光の下でリボンを検査し、コーティングが欠けている箇所を検出する。
• プリンターのゴムローラーに点状または穴状の損傷がないか調べ、必要であれば交換します（ゴムローラーは修理できません）。
• 別のロールラベルでテストし、問題が改善されるかどうかを確認する。

5.熱転写リボンが印刷中に切れてしまうのはなぜですか？

課題の分析

• リボンにはバックコーティングの欠陥が見られる。
• リボンの破断面が損傷している。
• 印刷温度が高すぎる。
• プリンタヘッドの圧力が高すぎる。

トラブルシューティングと解決策

• リボンのバックコーティングに自己粘着テープを貼り、簡単に剥がせるか確認してください。剥がしにくい場合は、裏面コーティングが不完全であることを示しています。
• リボンの破断面に刻み目やバリがないか点検し、リボンを軽く引っ張って耐破断性をテストする。
• より鮮明な印刷結果を得るために、印刷温度をできるだけ低くしてください。
• 鮮明な印刷品質を確保しながら、プリンタヘッドからの圧力を最小限に抑えるようにプリンタ圧力を調整します。

6.印刷されたラベルに黒いインクの跡がつくのはなぜですか？

課題の分析

• リボンが完全に乾いていない。
• プリンターに過度の圧力がかかる。
• ラベルが厚すぎる。
• 印刷中にプリンターにバックフィードが発生する。

トラブルシューティングと解決策

• 台の上にリボンの一部を広げ、インク層を手で軽く押して、過剰な粘着性がないか確認する。
• プリンタヘッドの圧力を下げる。
• ラベルが厚すぎると、くぼみが残ります。ラベルの厚さに応じてプリンタの圧力を調節してください。
• 印刷時のプリンタ設定に異常があるため、バックフィードが発生し、フリクションマークが発生する。

7.なぜラベルは印刷中に動くのに、熱転写リボンは一緒に動かないのですか？

課題の分析

• リボンのバックコーティングは粗く、バックコーティング剤の量も十分でないため、かなりの摩擦が生じる。
• プリンターに過度の圧力がかかる。
• プリンターは「サーマル」モードに設定されています。

トラブルシューティングと解決策

• リボンのバックコーティングに粘着テープを貼り、簡単に剥がせるか確認してください。剥がれにくい場合は、バックコーティングが不十分です。
• 鮮明な印刷を確保しながら、プリンタヘッドによる圧力を弱めるようにプリンタ圧力を調整します。
• プリンタの「印刷設定」を「熱転写モード」に戻す。

8.印刷中に火花のような「パチパチ」という音がするのは？

課題の分析

• リボンは過度の静電気を発生させる。
• プリンタの接地が適切でない。

トラブルシューティングと解決策

• 印刷中は、導電性の表面があればその上に機械を置いてください。不可能な場合は、プリンターに静電気除去装置を取り付けることを検討してください。
• プリンタが適切に接地されていることを確認します。

9.なぜ熱転写リボンがプリンターに固定されないのですか？また、取り付けた後、リボンが落ちてしまうのはなぜですか？

課題の分析

• リボンペーパーの芯が歪んでいる。
• リボン紙の芯に大きなバリがあり、紙くずが多い。
• プリンターの巻き戻しシャフトが曲がっており、まっすぐでない。
• 巻き戻し軸でリボンがスリップした場合、板バネ機構が誤動作しないか確認してください。

トラブルシューティングと解決策

• 紙芯が楕円形になるなど、明らかな変形がないか調べる。発見された場合は返品する。
• 紙の芯に紙くずやバリがないか確認する。それらを完全に清掃し、再試行してください。それでも問題が解決しない場合は、変形によるものかもしれません。
• プリンタの巻き戻しシャフトに変形やゴミが溜まっていないか点検してください。発見された場合は、巻き戻しシャフトを交換または清掃してください。
• 板バネの交換が必要な場合は、交換する。そうでない場合、紙管の内径が大きすぎる場合は、内壁にラベルを1～2枚追加することを検討する。