Fita de transferência térmica: Um guia completo para iniciantes

Este guia foi concebido para lhe dar fita de transferência térmica pormenores e esclarecer qualquer confusão sobre os termos.

Na Sunavin, sabemos como pode ser difícil fazer a escolha certa quando os termos se confundem.

É por isso que escrevemos este guia para lhe dar um rápido resumo dos nossos produtos, explicar termos e ajudá-lo a compreender como instalar e utilizar fitas de transferência térmica de forma eficaz, com dicas importantes.

Trata-se de o orientar para tomar as melhores decisões para as suas necessidades de impressão por transferência térmica.

Por isso, aproveitem a leitura...

I. O que é a fita de transferência térmica?

A fita de transferência térmica é um consumível essencial para impressoras de códigos de barras e etiquetas. É fabricada revestindo um dos lados de uma película de base PET com tinta fundível (cera, resina ou uma mistura) e aplicando uma camada de proteção posterior no outro lado.

Uma fita de transferência térmica típica é composta por várias partes: Separador de libertação, fita principal, fita, fita de reboque e núcleo.

A Fita Líder, posicionada na frente da Fita, serve para identificação e proteção do produto.

A fita, o nosso segmento funcional de eleição da fita de transferência térmica, inclui normalmente a camada de revestimento superior, a camada de tinta, a camada de revestimento interior, a película de base PET e a camada de proteção posterior:

• A camada superior de revestimento melhora a aderência da tinta nas etiquetas, aumentando a resistência aos factores ambientais.
• Camada de tinta determina as características de utilização da fita, como a resistência química e a prevenção da fricção.
• A camada de revestimento interior assegura uma superfície de impressão lisa e uma libertação consistente da tinta da base.
• Película de base PET é o suporte para todas as camadas, o que é crucial para a condutividade térmica.
• O Camada de proteção posterior reduz o desgaste da cabeça de impressão térmica, minimiza a produção de eletricidade estática e melhora a transferência de calor.

A Trailer Tape, localizada na extremidade da fita de transferência térmica (embora algumas possam não a ter), avisa a impressora de códigos de barras, indicando que a fita está a acabar.

O núcleo de uma fita de transferência térmica é normalmente fabricado em papel e plástico. O principal requisito é que não se deforme e permaneça imóvel durante a impressão.

Leia mais: Revelando os componentes das fitas de transferência térmica

II. Como funcionam as fitas de transferência térmica？

O princípio de funcionamento das fitas de transferência térmica baseia-se principalmente no calor gerado pela cabeça de impressão térmica para transferir a camada de tinta da fita para o suporte de impressão (como papel de etiqueta ou materiais sintéticos), conseguindo assim a impressão de imagens e texto.

O princípio de funcionamento envolve várias etapas fundamentais:

1. Aquecimento de base: Quando uma fita de transferência térmica passa por uma impressora de transferência térmica, é submetida a uma fase de aquecimento de base. Durante esta fase, a fita é posicionada sob a cabeça de impressão, que está equipada com uma série de elementos de aquecimento.
2. Aquecimento localizado: Os elementos de aquecimento na cabeça de impressão geram temperaturas elevadas, controlando a corrente eléctrica e aquecendo localmente as camadas de cor da fita. Dependendo do conteúdo impresso, áreas específicas da fita são aquecidas, fazendo com que a tinta na camada de cor se funda num estado líquido.
3. Transferência de tinta: Uma vez aquecida e derretida, a tinta adere ao suporte de impressão por baixo da cabeça de impressão, normalmente papel ou etiquetas. A transferência de tinta é conseguida através de um processo de calor e pressão, garantindo que a tinta adere firmemente à superfície do suporte de impressão.
4. Cura e arrefecimento: A tinta transferida para o suporte de impressão solidifica com o contacto e sofre um arrefecimento, formando uma imagem impressa duradoura. A camada protetora durante este processo protege a tinta de influências externas, aumentando a durabilidade da impressão.

O princípio de funcionamento das fitas de transferência térmica garante clareza, durabilidade e estabilidade na impressão. Tem muitas aplicações, especialmente na impressão de etiquetas, códigos de barras e impressão de documentos, desempenhando um papel crucial em vários domínios.

III. Quais são os diferentes tipos de fitas de transferência térmica?

Muitas pessoas, especialmente os principiantes, ficam muitas vezes confusas com os diferentes nomes das fitas de transferência térmica quando começam a utilizá-las.

É compreensível, uma vez que a tecnologia de transferência térmica se tem expandido significativamente ao longo dos anos. Foram desenvolvidos diferentes tipos de fitas de transferência térmica para responder a várias necessidades de impressão.

Vamos dividi-los de forma sistemática.

Classificados segundo o material principal da camada de tinta

1. Fita de cera:

A fita de cera é um dos tipos mais comuns de fita de transferência térmica, normalmente utilizada para impressão de etiquetas e identificação geral de produtos.

A camada de tinta é composta principalmente por cera e pó de carbono, o que a torna económica, fácil de utilizar e adequada para vários materiais de etiquetas.

No entanto, devido à durabilidade e impermeabilidade limitadas, pode não ser adequado para determinadas aplicações profissionais.

Leia mais: Compreender a fita de cera: Um guia essencial

2. Fita de resina:

A camada de tinta é composta principalmente por resina e pó de carbono, oferecendo a maior durabilidade e resistência à abrasão, ao calor e à corrosão. Algumas formulações suportam a pressão do vapor, enquanto outras suportam a lavagem ou a limpeza a seco.

É altamente adequada para aplicações que exigem elevada qualidade de impressão e durabilidade, como etiquetas para produtos químicos e de saúde.

No entanto, devido ao seu custo mais elevado, é normalmente utilizado apenas em indústrias específicas com requisitos rigorosos.

Leia mais: RFitas de esina: Tudo o que precisa de saber

3. Fita de resina de cera:

A camada de tinta é composta principalmente por cera, resina e pó de carbono, combinando as características da cera e da resina, proporcionando uma excelente qualidade de impressão e durabilidade.

Este tipo de fita de transferência térmica é adequado para aplicações que requerem uma vida útil mais longa e uma qualidade de impressão superior, como etiquetas de fabrico e logística, equilibrando o preço e o desempenho de impressão.

Como é que avaliamos os méritos dos ribbons de transferência térmica acima referidos?

Infelizmente, embora as fitas de transferência térmica acima mencionadas tenham composições e características diferentes, é difícil determinar qual é a melhor de forma simples.

Porque os critérios de avaliação são multifacetados, incluindo a adaptabilidade do suporte, a sensibilidade, a qualidade de impressão, os testes de resistência, os cenários de aplicação, o preço, etc.

Lembre-se, não existe a melhor fita de transferência térmica, apenas a que melhor se adapta às suas necessidades.

Leia mais:  Escolher a fita de transferência térmica correcta: Fita de cera, fita de resina ou fita de cera com resina?

Classificado por lado revestido

Ao selecionar as fitas de transferência térmica, existem duas opções:

Lado revestido para fora (CSO) e lado revestido para dentro (CSI).

Estes referem-se à posição do revestimento de tinta na fita, afectando diretamente a forma como esta é enrolada e alimentada na impressora de etiquetas.

A escolha do lado errado do revestimento pode ter consequências como a impressão na fita, mas não nas etiquetas propriamente ditas. Infelizmente, muitas impressoras de códigos de barras apenas suportam uma destas opções.

Por isso, antes de comprar, é essencial saber que tipo de fita de transferência térmica (CSO/CSI) corresponde à sua impressora.

Se tiver dúvidas, sinta-se à vontade para contacte-nos. Os nossos especialistas experientes podem fornecer-lhe as respostas de que necessita.

Classificado por utilização da cabeça de impressão da impressora

1. Fita de cabeça chata:

Nas configurações de fita de cabeça plana, a fita de transferência térmica fica plana entre a cabeça de impressão térmica e as etiquetas, permanecendo paralela à superfície da etiqueta.

Durante a impressão, a cabeça de impressão térmica aplica calor e pressão directos entre a fita e as etiquetas, fazendo com que a camada de tinta seja transferida para as etiquetas.

2. Fita de borda próxima:

Nas configurações de fita perto da borda, um lado da fita de transferência térmica é posicionado entre a cabeça de impressão térmica e as etiquetas, enquanto o outro lado entra em contacto com a superfície da etiqueta.

A cabeça de impressão térmica aplica calor e pressão durante a impressão, transferindo a camada de tinta de um lado da fita para as etiquetas.

Esta disposição é normalmente utilizada em impressoras e cenários específicos, tais como os que exigem velocidades de impressão mais elevadas ou em que os requisitos de qualidade de impressão são menos rigorosos.

A DNP produziu um excelente vídeo educativo sobre este tema.

 

IV. Quais são as aplicações das fitas de transferência térmica?

Compilámos algumas áreas de aplicação principais, juntamente com os tipos de fitas de transferência térmica mais utilizados, para sua referência:

• Fabrico industrial: O ribbon de resina é utilizado para a montagem e manutenção de equipamentos industriais, nomeadamente para selagem, colagem e etiquetagem.
• Indústria eléctrica: A fita de resina é utilizada no fabrico e manutenção de placas de circuitos e na marcação e embalagem de produtos eléctricos.
• Indústria eletrónica: A fita de resina é utilizada na montagem, embalagem e manutenção de produtos electrónicos, como a embalagem de semicondutores e a etiquetagem de componentes electrónicos.
• Logística e transportes: A fita de resina de cera é utilizada para marcar mercadorias, embalar, selar caixas e para rastreio e identificação na gestão logística.
• Indústria alimentar: A fita de cera é essencial para a embalagem de alimentos, especialmente em embalagens de fast food e alimentos congelados, proporcionando vedação e preservação da frescura.
• Dispositivos médicos: A fita de resina garante a qualidade e a segurança dos produtos, sendo utilizada para embalar, etiquetar e selar dispositivos médicos.
• Indústria química: A fita de resina é crucial para a embalagem, rotulagem e selagem de produtos químicos, bem como para a manutenção de equipamento químico.
• Artigos para o lar: A fita de cera é normalmente utilizada para etiquetar, embalar e selar artigos domésticos, como detergentes e pó de lavandaria.
• Sector retalhista: A fita de cera é ideal para a etiquetagem de produtos, etiquetas de preços, embalagens e rastreio e identificação na gestão de vendas.
• Horticultura e Floricultura: A Wax Ribbon rotula os nomes e tipos de plantas e fornece instruções de cuidados para efeitos de gestão e venda.
• Indústria automóvel: A fita de resina é utilizada para marcação, embalagem e montagem de componentes automóveis, bem como para etiquetagem e marcação em reparações automóveis.
• Aeroespacial: A fita de resina é utilizada para marcar, embalar e manter componentes aeroespaciais, assegurando a durabilidade e fiabilidade do produto.
• Calçado e malas: A fita de resina é utilizada para etiquetagem, embalagem e montagem de sapatos e sacos.
• Indústria do vestuário: A fita de resina é essencial para etiquetas de vestuário, etiquetas de preço, embalagens, e para etiquetagem e embalagem na produção de vestuário.
• Telecomunicações: A fita de resina é utilizada para marcar, embalar e manter produtos de comunicação eletrónica para garantir a qualidade e a fiabilidade do produto.

Naturalmente, as normas de avaliação da qualidade variam de pessoa para pessoa, tal como as fitas de transferência térmica, as etiquetas e os códigos de barras.

Não tem a certeza de qual a fita de transferência térmica que vai comprar? Não se preocupe. A Sunavin oferece dois rolos gratuitos de amostras de fitas de transferência térmica para testes.

A prática leva à perfeição.

V. Como são produzidas as fitas de transferência térmica?

A Sunavin concebeu meticulosamente o seu processo de produção para garantir que cada rolo de fita de transferência térmica cumpre os mais elevados padrões de excelência.

PASSO 1: Preparação do material de base:

O processo começa com a preparação dos materiais de base.

A escolha do substrato deve ter em conta a sua resistência ao calor, suavidade e estabilidade química.

Inclui película PET (politereftalato de etileno) e uma mistura de resina, cera, negro de fumo e vários aditivos.

Estes materiais são essenciais para garantir a qualidade, a durabilidade e o desempenho das fitas.

PASSO 2. Revestimento:

Em seguida, é essencial preparar o revestimento de transferência térmica.

O processo de formulação do revestimento requer a mistura completa de vários componentes para formar uma solução estável.

A solução de revestimento é então aplicada uniformemente na superfície do substrato.

O revestimento pode ser efectuado através de métodos como o revestimento por rolo, a pulverização ou outras técnicas adequadas.

A Sunavin utiliza a mais moderna tecnologia de revestimento automático. A solução de revestimento é revestida uniformemente sobre a película PET. Esta tecnologia avançada garante uma espessura e qualidade consistentes em todo o comprimento da fita.

Escolhemos uma película de 4,5um como substrato e utilizámos uma tecnologia avançada de revestimento por rolo para aplicar uniformemente as camadas principais sobre a película de base PET.

Estas camadas incluem a película de base PET, a camada de revestimento interior, a camada de tinta, a camada de revestimento superior e a camada de proteção do verso. Cada camada é cuidadosamente concebida para melhorar o desempenho e a qualidade de impressão do produto final.

Está a sentir-se familiarizado? Tem razão; estas foram mencionadas anteriormente. Agora, vamos aprofundar o papel de cada camada:

Película de base PET	A base da fita de transferência térmica é a película de base PET, um material transparente e elástico capaz de suportar tensões sob alta temperatura e pressão. A seleção desta camada tem um impacto direto na estabilidade e durabilidade da fita de transferência térmica.
Camada de revestimento interior	Localizada entre a camada de tinta e a película de base PET, a camada de revestimento interior interage com a energia térmica da cabeça de impressão, permitindo que os pigmentos da camada de tinta se libertem adequadamente e sejam transferidos para a superfície de impressão. A camada de revestimento interior proporciona proteção e estabilidade para garantir a qualidade da impressão.
Camada de tinta	O núcleo da fita de transferência térmica é a camada de tinta, que contém os pigmentos de impressão actuais. O material e a qualidade desta camada afectam diretamente a clareza e a estabilidade da impressão. Os materiais comuns para a camada de tinta incluem resina e cera, que derretem rapidamente a altas temperaturas e aderem ao material de impressão.
Camada de revestimento superior	A camada de revestimento superior é a camada de superfície da fita de transferência térmica, responsável por receber a energia térmica da cabeça de impressão térmica e transferi-la para a superfície de impressão. Esta camada é normalmente constituída por materiais resistentes a altas temperaturas e à abrasão para garantir efeitos de impressão nítidos e duradouros.
Camada de proteção posterior	Na parte inferior da fita, a camada de proteção do dorso foi concebida para proteger a película de base PET contra danos durante a utilização. Esta camada possui normalmente uma excelente resistência ao desgaste e à corrosão, garantindo uma vida útil mais longa para a fita de transferência térmica.

 

ETAPA 3: Arrefecimento e secagem:

Após a aplicação do revestimento, a película deve ser submetida a um processo de arrefecimento e secagem para formar uma estrutura estável.

A película revestida passa por uma série de fornos de secagem onde os solventes do revestimento se evaporam, deixando uma camada sólida de material de transferência térmica na película. A temperatura e a velocidade do processo de secagem são cuidadosamente controladas para evitar quaisquer defeitos, tais como bolhas ou superfícies irregulares.

Esta etapa é crucial para estabilizar o revestimento e garantir que adere corretamente à película PET sem quaisquer imperfeições.

Uma vez seca, a película é arrefecida até à temperatura ambiente para estabilizar o revestimento antes de passar à fase seguinte.

PASSO 4: Corte e rebobinagem:

Depois de arrefecida e seca, a película revestida é submetida a corte e rebobinagem.

Durante esta fase, os rolos principais largos de película revestida são cortados em rolos mais estreitos de acordo com as larguras de fita necessárias.

Este processo de corte é preciso e adaptado para satisfazer os requisitos de vários clientes para diferentes tamanhos de fita. Após o corte, os rolos mais estreitos são rebobinados em núcleos mais pequenos.

Este passo requer uma atenção meticulosa para manter a tensão e o alinhamento da película, de modo a evitar quaisquer rugas ou inconsistências no produto final.

Ler mais： Explorando as técnicas de corte de fita de transferência térmica

PASSO 5. Rolos acabados:

As fitas cortadas e rebobinadas estão agora na forma de rolos acabados. Cada rolo é inspeccionado para garantir a qualidade e cumprir as normas especificadas.

Isto inclui a verificação de quaisquer defeitos visuais, a medição do comprimento e da largura da fita e o teste da qualidade de impressão. Os rolos que não cumprem os critérios de qualidade são rejeitados ou reprocessados. Os rolos acabados são depois etiquetados com informações sobre o produto e números de lote para efeitos de rastreabilidade.

PASSO 6. Embalagem e acondicionamento:

A última etapa é a embalagem. As fitas de transferência térmica acabadas são cuidadosamente embaladas para as proteger durante o transporte e o armazenamento. Em seguida, são encaixotadas e preparadas para serem enviadas aos clientes.

De seguida, vamos falar de óleo mineral.

Óleo mineral (MOH) é uma mistura de hidrocarbonetos derivada do petróleo, constituída principalmente por óleo mineral de hidrocarbonetos saturados (MOSH) e óleo mineral de hidrocarbonetos aromáticos (MOAH). O MOH, especialmente o MOAH, tem potenciais propriedades carcinogénicas e mutagénicas e pode representar riscos para a saúde humana através de várias vias, como a poluição ambiental, lubrificantes em máquinas de processamento de alimentos, auxiliares de produção, aditivos alimentares e materiais em contacto com os alimentos, atraindo a atenção de vários países.

Considera-se que os produtos de papel impresso apresentam um elevado risco de exposição da população aos óleos minerais, uma vez que estes são uma matéria-prima típica de quase todos os tipos de tintas de impressão offset (solventes para a resina utilizada como cola). Por conseguinte, vários países começaram a restringir e a monitorizar o teor de óleos minerais nos produtos de papel.

Em suma, o óleo mineral é uma substância nociva que costumava ser um dos principais componentes no fabrico de fitas de transferência térmica.

Agora? Sunavin diz "Não!" ao óleo mineral.

O nosso mais recente processo de fabrico utiliza óleos sintéticos ecológicos e não poluentes como substitutos do óleo mineral, incluindo principalmente poli-alfa olefinas ou parafina líquida. Estas alternativas podem oferecer um desempenho e funcionalidade semelhantes, sendo potencialmente mais ecológicas e seguras para a saúde.

A Sunavin está a liderar o caminho do desenvolvimento verde e sustentável.

VI. Como escolher a fita de transferência térmica correcta?

Muitos principiantes e mesmo alguns Distribuidores compram frequentemente fitas de transferência térmica sem pensar muito, e depois apercebem-se de que têm fitas de baixa qualidade que causam todo o tipo de problemas nas suas impressões.

Eis porque é que isso acontece:

• O que importa é o preço e não a qualidade: Algumas pessoas só se preocupam com o preço, esquecendo-se de que as fitas de transferência térmica de baixo preço podem estragar as suas impressões, não durar muito tempo ou nem sequer funcionar com a sua impressora.
• Ignorando se é a opção correcta: Diferentes impressoras de códigos de barras necessitam de diferentes tipos de fitas de transferência térmica. Tem de se certificar de que a que escolher funciona com a sua impressora e faz o trabalho corretamente.
• Não saber o que se está a comprar: Algumas pessoas não estão familiarizadas com as fitas de transferência térmica, pelo que escolhem as fitas erradas ou não compreendem o que estão a receber, estragando as suas impressões.
• Esquecer o representante e o serviço do vendedor: A escolha de um bom vendedor é importante. Ignorar a sua reputação e o que ele oferece depois da compra pode significar ter problemas mais tarde.
• Consideração insuficiente do armazenamento: A forma como armazena as fitas de transferência térmica, como a temperatura e a humidade, afecta realmente o seu funcionamento. Ignorar isto pode significar problemas no futuro.

• Sem fazer compras: Antes de comprar, é necessário verificar as diferentes marcas e modelos de fitas de transferência térmica para garantir que está a adquirir a melhor.
• Ignorar as opções ecológicas: Algumas pessoas que se preocupam com o ambiente podem não ter em conta o facto de as suas fitas de transferência térmica serem amigas do ambiente. Em última análise, podem escolher fitas de transferência térmica que não são amigas do ambiente e que podem até representar um risco para a saúde humana.
• Seguir cegamente as tendências: Alguns compradores aderem a marcas ou modelos populares sem pensar nas suas necessidades, o que pode causar problemas mais tarde.

Ler mais：  Os 10 principais fabricantes globais de fitas de transferência térmica

Problemas comuns de qualidade com fitas de transferência térmica：

• Furos ou bolhas na fita: O revestimento irregular da tinta resulta em impressões incompletas.
• Enrugamento da fita: Um controlo inadequado da tensão durante o corte pode levar a áreas não impressas devido a diferenças de temperatura entre camadas.
• Pontos em branco na fita: As películas PET mal processadas podem provocar a falta de tinta em determinadas zonas.
• Tamanho incorreto do núcleo da fita: Um núcleo demasiado grande ou demasiado pequeno pode impedir o encaixe correto na impressora e causar problemas de tensão.
• Fitas que se colam umas às outras: As temperaturas elevadas durante o transporte podem fazer com que as fitas adiram umas às outras.
• Seguimento desalinhado do núcleo da fita: Isto pode levar a quebras da fita e a uma impressão incompleta ao longo das margens.
• Comprimento insuficiente da fita: As fitas curtas podem perturbar as operações de impressão.
• Tensão incorrecta do enrolamento da fita: As fitas enroladas demasiado apertadas ou soltas durante o processamento podem causar problemas na impressora.

Não se contente com produtos de qualidade inferior!

A Sunavin oferece produtos compatíveis e de alta qualidade fitas de transferência térmica com muita experiência. As nossas fitas são de primeira qualidade e funcionam com uma vasta gama de impressoras, o que as torna a escolha preferida de pessoas de todo o mundo. Garantimos que não se deparará com os problemas de qualidade comuns mencionados.

O que deve ter em conta ao comprar fitas de transferência térmica?

• Que impressora está a utilizar?
  Certifique-se de que a largura de impressão da sua impressora é maior do que a fita e, pelo menos, tão larga como o seu papel de etiqueta.
• Em que é que está a imprimir?
  As superfícies rugosas funcionam melhor com fita de cera ou fita de resina de cera, enquanto as superfícies lisas são mais adequadas para fita de resina.
• Quanto tempo precisa que as suas impressões durem?
  Fita de cera < fita de cera com resina < fita de resina em termos de durabilidade.
• Quanto é que pode gastar?
  Fita de cera < fita de resina de cera < fita de resina em termos de custo.
• Que tipo de desgaste terão as suas etiquetas?
  Fita de cera < fita de resina de cera < fita de resina relativamente à resistência a riscos, manchas, corrosão e calor.
• Com que rapidez precisa de imprimir?
  Se precisar de impressões rápidas, opte por fitas de transferência térmica de alta sensibilidade, como a fita de resina ou a fita de resina de cera. Proporcionam-lhe impressões nítidas com menos energia, o que significa que obterá impressões de boa qualidade mesmo com definições de impressora mais baixas, e ajudarão as cabeças de impressão e as fitas a durar mais tempo.

Se ainda não tem a certeza do que escolher, contactar os nossos especialistase nós ajudamo-lo a encontrar o produto perfeito.

VII. Como instalar e utilizar fitas de transferência térmica?

Depois de a comprar, muitas pessoas ficam sem saber como colocar uma fita de transferência térmica.

Não se preocupe, aqui está um guia simples:

1. Preparação: Comece por se certificar de que a impressora está desligada e deixe-a arrefecer. Além disso, junte a nova fita de transferência térmica e um pano de limpeza.
2. Abrir a impressora: Abrir a tampa da impressora para aceder facilmente à cabeça de impressão e à zona da fita de transferência térmica.
3. Remover a fita de transferência térmica antiga: Localizar a fita de transferência térmica por baixo da cabeça de impressão. Normalmente, está posicionada diretamente sob a cabeça de impressão e fixada à impressora com um pequeno clipe ou mecanismo de fixação. Abrir cuidadosamente este clipe ou mecanismo e retirar a fita antiga.
4. Limpar a área da cabeça de impressão: Antes de instalar a nova fita, limpe suavemente a cabeça de impressão e a área circundante com o pano de limpeza para garantir que não há pó ou detritos.
5. Instalar a nova fita de transferência térmica: Retirar a nova fita de transferência térmica, certificando-se de que é compatível com a sua impressora em termos de tamanho e tipo. Colocar a nova fita corretamente por baixo da cabeça de impressão, assegurando-se de que está em bom contacto com ela.
6. Reapertar o mecanismo: Fixar a fita na impressora. Isto pode implicar uma ligeira pressão ou o fecho do clipe ou de um mecanismo de fixação para garantir que a fita está bem colocada.
7. Fechar a tampa da impressora: Quando a fita estiver corretamente instalada, fechar bem a tampa da impressora.
8. Teste de impressão: Reiniciar a impressora e efetuar algumas impressões de teste para garantir que a fita está corretamente instalada e que a qualidade de impressão é satisfatória.
9. Ajustar as definições (se necessário): Dependendo da impressora, poderá ser necessário ajustar as definições da impressora para acomodar a fita recentemente instalada. Isto pode implicar o ajuste da qualidade de impressão, da velocidade de impressão e de outros parâmetros.

Se ainda estiver confuso, temos alguns vídeos para diferentes tipos de impressoras:

Para impressoras industriais como a Zebra ZT410:

Para impressoras de secretária como a TSC TTP-244 PRO:

Se a sua impressora não estiver nos vídeos e ainda estiver perdido:

1. Contactar a empresa da impressora:

TSC: [Ligação ao serviço de apoio ao cliente do TSC]

Zebra: [Ligação ao serviço de apoio ao cliente da Zebra]

2. Falar com os especialistas da Sunavin. Estamos aqui para ajudar!

VIII. Factores-chave para uma manutenção eficaz

Prestar atenção aos pormenores e procurar a melhor qualidade é crucial para obter o melhor efeito de impressão por transferência térmica.

A Sunavin recomenda estas dicas de especialistas sobre como armazenar e utilizar a fita de transferência térmica e quais os factores que podem afetar o seu desempenho.

Ambiente de utilização: Manter a humidade entre 45% e 85% e a temperatura entre 5°C e 35°C.

Ambiente de transporte: Humidade entre 20% e 85%, e temperatura entre -5°C e 45°C. Evitar tempos de transporte prolongados.

Ambiente de armazenamento: Armazenar a fita de transferência térmica num local seco e fresco, evitando alterações significativas de temperatura. As condições de armazenamento ideais são uma humidade entre 20% e 85% e uma temperatura entre -5°C e 40°C, com um tempo de armazenamento não superior a um ano.

Nota:

1. A exposição direta da fita de transferência térmica à luz solar e a ambientes húmidos pode danificá-la. Se o local onde se encontra for muito quente e húmido ou frio e seco, guarde a fita de transferência térmica numa sala com ar condicionado. Isto ajuda a evitar danos no revestimento da fita de transferência térmica.

2. Se for transportada por frete marítimo de longa distância, a fita de transferência térmica pode ficar húmida. Coloque-a numa sala com ar condicionado durante 3 a 7 dias para garantir que está nas melhores condições de impressão.

IX. Factores que afectam os resultados da impressão por transferência térmica

Vários factores podem afetar a qualidade da impressão, incluindo a qualidade da impressora de códigos de barras, o tipo e a compatibilidade da fita de transferência térmica utilizada, o estado e a compatibilidade da cabeça de impressão térmica, as definições de pressão e temperatura da impressora e a temperatura, humidade e limpeza do ambiente de impressão.

Para obter resultados de impressão óptimos, tenha em conta os seguintes pontos:

A chave para uma impressão de qualidade: Escolha a sua impressora de códigos de barras

Seleccione uma impressora de códigos de barras precisa e fiável.

Uma impressora de códigos de barras adequada pode produzir cores perfeitas e imagens nítidas sem avarias frequentes.

Optar por impressoras de códigos de barras de alta qualidade significa também reduzir o desperdício de fitas de transferência térmica e aumentar a eficiência da produção.

Escolher uma marca de renome significa escolher um melhor apoio.

Isto garante uma assistência e manutenção rápidas para uma impressão consistente e de alta qualidade.

Marcas como a Zebra e a TSC são amplamente respeitadas no sector das impressoras de códigos de barras.

Fita de transferência térmica: O núcleo de uma excelente impressão de etiquetas

A fita de transferência térmica de alta qualidade resulta numa impressão nítida e brilhante.

A utilização de fitas de transferência térmica baratas pode causar impressões desfocadas, cores estranhas ou impressões irregulares.

Porquê colaborar com os fornecedores certos?

A qualidade estável da fita de transferência térmica é crucial, por isso, faça parceria com fornecedores equipados com as mais recentes instalações de produção.

Devem efetuar controlos de qualidade exaustivos para garantir que os seus produtos cumprem as normas. Uma taxa de defeitos de 1-1,5% é normalmente aceitável no sector das fitas de transferência térmica.

A Sunavin tem plena confiança na qualidade dos seus produtos, com departamentos de inspeção de qualidade rigorosos na sua fábrica.

A nossa taxa de defeitos é inferior a 1% - sim, garantimos isso.

Pode ter a certeza de que os produtos defeituosos e de qualidade inferior não sairão das portas da fábrica da Sunavin.

Estado e compatibilidade da cabeça de impressão térmica:

Porque é que o estado da cabeça de impressão térmica é tão crucial?

A cabeça de impressão térmica é precisa e delicada, sendo o principal componente das impressoras de códigos de barras.

Inspecionar e limpar regularmente a cabeça de impressão térmica para evitar a acumulação de pó e carbono, assegurando o seu funcionamento normal.

Além disso, certifique-se de que a fita de transferência térmica selecionada é compatível com a cabeça de impressão térmica e utilize-a de acordo com as recomendações do fabricante.

Não hesite em contactar-nos se não encontrar no mercado a cabeça de impressão térmica de que necessita.

A Sunavin fornecer-lhe-á sempre uma solução satisfatória.

Definições de pressão e temperatura

A pressão e a temperatura das definições da impressora de códigos de barras são como o ambiente de trabalho do artesão; demasiado altas ou demasiado baixas podem causar problemas.

Uma pressão excessiva pode provocar o desgaste prematuro da cabeça de impressão, enquanto uma pressão demasiado baixa pode resultar numa pulverização irregular da tinta; uma temperatura excessivamente elevada pode danificar a cabeça de impressão, enquanto uma temperatura excessivamente baixa afecta o fluxo de tinta.

Ajustar as definições de pressão e temperatura da impressora de acordo com os requisitos da fita selecionada.

Certifique-se de que as definições cumprem os requisitos da fita e do suporte de impressão para evitar pressão e temperatura excessivas ou insuficientes durante a impressão.

Temperatura, humidade e limpeza do ambiente de impressão:

Manter a limpeza e a secura do ambiente de impressão para evitar a influência do pó e da humidade nos resultados da impressão.

Limpar regularmente as imediações da impressora e assegurar uma boa ventilação na área de impressão.

X. Problemas comuns e soluções para fitas de transferência térmica

1. Porque é que as minhas etiquetas impressas saem com cores claras, desfocadas e com manchas brancas?

Análise das questões

• A temperatura de impressão pode não ser a correcta, possivelmente demasiado baixa.
• A pressão da cabeça de impressão é demasiado baixa.
• A própria fita não está a funcionar corretamente, apresentando problemas como manchas e linhas expostas.
• A fita não corresponde à etiqueta; por exemplo, utilizar fita de resina para imprimir em papel revestido ou rugoso.
• O tipo de fita não corresponde ao tipo de impressora.
• A cabeça de impressão ou o rolo de impressão está sujo.
• A etiqueta apresenta materiais de impressão irregulares durante a impressão.

Resolução de problemas e soluções

• Aumentar a temperatura de impressão. Tentar ajustar as definições de "Densidade" ou "Escuridão" no software de edição de códigos de barras ou na interface de propriedades da impressora.
• Ajustar corretamente a pressão da impressora. Nota: As máquinas industriais possuem mecanismos especializados de ajuste de pressão. Alguns modelos de secretária incluem estas características, enquanto outros não.
• Verificar se a fita corresponde à etiqueta; por exemplo, utilizar uma fita de resina para imprimir em papel revestido ou rugoso.
• Verificar se a fita é compatível com a etiqueta, por exemplo, utilizar fita de resina para imprimir em papel revestido ou rugoso.
• Confirmar se é utilizada uma fita de borda próxima numa impressora de cabeça plana ou se é utilizada uma fita de cabeça plana numa impressora de máquina de borda próxima.
• Limpar a cabeça de impressão e o rolo de impressão com toalhetes embebidos em álcool.
• Substituir por etiquetas em branco para resolver problemas relacionados com a fita.

2. Porque é que as etiquetas impressas apresentam um lado mais escuro e o outro mais claro?

Análise das questões

• O revestimento da fita apresenta irregularidades quando utilizado no revestimento posterior ou na aplicação de tinta.
• A sujidade acumulada na cabeça da impressora ou no rolo de impressão está a causar problemas.
• A pressão inconsistente da impressora é evidente.
• Existe um desgaste visível num dos lados do rolo de impressão.

Resolução de problemas e soluções

• Verificar se existem disparidades visíveis no revestimento da fita.
• Utilizar algodão embebido em álcool para limpar bem a cabeça de impressão e o rolo de impressão.
• Ajustar a pressão em ambos os lados da impressora em conformidade. Nota: As impressoras industriais possuem normalmente mecanismos especializados de ajuste da pressão. Algumas impressoras de secretária podem incluir estas características, enquanto outras não.
• Inspecionar o rolo de impressão quanto a desgaste. Se for detectado um desgaste significativo, recomenda-se a substituição por um novo rolo.

3. O que é que faz com que as etiquetas impressas tenham linhas brancas ou estrias diagonais?

Análise das questões

• A fita parece enrugada.
• A cabeça da impressora está suja.
• A cabeça da impressora pode ter os pinos partidos (indicação potencialmente falsa).
• Uma pressão desigual na cabeça de impressão faz com que a fita se incline e enrugue durante a impressão.
• O deflector da impressora está solto.
• O rolo de transição da impressora está solto, fazendo com que a fita se enrugue antes de chegar à cabeça da impressora.
• A temperatura de impressão é demasiado elevada, o que provoca a queima do suporte.

Resolução de problemas e soluções

• Inspeccione a fita quanto a rugas óbvias e teste com um rolo diferente para verificar se o problema persiste.
• Limpar a cabeça de impressão com uma bola de algodão embebida em álcool.
• Inicialmente, limpar a área da cabeça de impressão com linhas expostas utilizando algodão embebido em álcool. Se as linhas expostas persistirem após a limpeza, isso confirma a existência de pinos partidos na cabeça de impressão, sendo necessária a sua substituição.
• Ajuste a pressão na cabeça de impressão para avaliar se resolve o problema.
• Verificar se o deflector metálico onde a fita sai da cabeça de impressão está solto e ajustá-lo firmemente.
• Verifique se o rolo de transição metálico, através do qual a fita entra na cabeça impressora, está solto e aperte-o se necessário.
• Reduzir a temperatura de impressão para avaliar se o problema é resolvido.

4. Alguma ideia sobre a razão pela qual as etiquetas impressas estão em falta num padrão?

Análise das questões

• A fita carece sistematicamente de revestimento em determinadas zonas.
• O rolo de borracha da impressora está parcialmente danificado.
• A superfície da etiqueta apresenta manchas regulares de óleo e derrames de adesivo.

Resolução de problemas e soluções

• Inspecionar a fita sob luz para detetar áreas consistentes com falta de revestimento.
• Examinar o rolo de borracha da impressora para verificar se existem pontos ou buracos de danos e substituí-lo se necessário (o rolo de borracha não pode ser reparado).
• Teste com outro rolo de etiquetas para determinar se o problema melhora.

5. Porque é que a fita de transferência térmica está sempre a partir durante a impressão?

Análise das questões

• A fita apresenta imperfeições no revestimento posterior.
• A superfície de fratura da fita está danificada.
• A temperatura de impressão é demasiado elevada.
• A pressão exercida pela cabeça de impressão é demasiado elevada.

Resolução de problemas e soluções

• Aplicar fita auto-adesiva no revestimento posterior da fita e verificar se esta se descola facilmente. A dificuldade de remoção indica imperfeições no revestimento posterior.
• Inspecionar a superfície de fratura da fita quanto a cortes ou rebarbas e puxar suavemente a fita para testar a sua resistência à rutura.
• Reduza a temperatura de impressão para a definição mais baixa possível para obter resultados de impressão mais nítidos.
• Ajuste a pressão da impressora para minimizar a pressão da cabeça de impressão, assegurando ao mesmo tempo uma qualidade de impressão nítida.

6. O que é que está a causar essas marcas de tinta preta nas etiquetas impressas?

Análise das questões

• A fita não está totalmente seca.
• A impressora exerce uma pressão excessiva.
• O rótulo é demasiado grosso.
• O retrocesso ocorre na impressora durante a impressão.

Resolução de problemas e soluções

• Espalhe uma parte da fita na plataforma e pressione ligeiramente a camada de tinta com as mãos para verificar se está demasiado pegajosa.
• Diminuir a pressão aplicada pela cabeça de impressão.
• Se a etiqueta for demasiado espessa, deixará marcas. Ajustar a pressão da impressora em conformidade com a espessura da etiqueta.
• As definições anormais da impressora durante a impressão provocam o retrocesso, resultando em marcas de fricção.

7. Porque é que as etiquetas se movem durante a impressão, mas a fita de transferência térmica não se move com elas?

Análise das questões

• O revestimento posterior da fita é grosseiro e a quantidade de produtos químicos utilizados no revestimento posterior é insuficiente, o que provoca um atrito considerável.
• A impressora aplica uma pressão excessiva.
• A impressora está configurada no modo "térmico".

Resolução de problemas e soluções

• Aplicar fita auto-adesiva no revestimento posterior da fita e verificar se esta se descola facilmente. A dificuldade de remoção indica que o revestimento do verso é insuficiente.
• Ajustar a pressão da impressora para diminuir a pressão exercida pela cabeça de impressão, assegurando ao mesmo tempo uma impressão nítida.
• Voltar a mudar as "Preferências de impressão" da impressora para "Modo de transferência térmica".

8. O que é que se passa com o som "crepitante" como faíscas durante a impressão?

Análise das questões

• A fita gera eletricidade estática excessiva.
• A impressora não tem uma ligação à terra correcta.

Resolução de problemas e soluções

• Durante a impressão, posicionar a máquina numa superfície condutora, se disponível. Se não for possível, considere a possibilidade de instalar um dispositivo de eliminação de estática na impressora.
• Certifique-se de que a impressora está corretamente ligada à terra.

9. Porque é que a fita de transferência térmica não fica fixa na minha impressora? E porque é que continua a cair depois da instalação?

Análise das questões

• O núcleo do papel da fita está distorcido, provavelmente devido a compressão.
• O núcleo de papel da fita tem grandes rebarbas e excesso de restos de papel.
• O eixo de desenrolamento da impressora está dobrado e não está direito.
• Verificar se o mecanismo da mola plana funciona mal se a fita deslizar no eixo de desenrolamento.

Resolução de problemas e soluções

• Examinar o núcleo do papel para detetar deformações óbvias, tais como a sua forma oval. Se detectadas, devolver o papel.
• Verificar se existem restos de papel ou rebarbas no núcleo do papel. Limpe-os bem e volte a tentar. Se o problema persistir, pode ser devido a deformação, o que justifica uma devolução.
• Inspecionar o eixo de desenrolamento da impressora quanto a deformações ou acumulação de detritos. Se encontrar, substituir ou limpar o eixo de desenrolamento em conformidade.
• Se a mola plana precisar de ser substituída, faça-o. Caso contrário, considere a possibilidade de acrescentar uma ou duas etiquetas à parede interior se o diâmetro interior do núcleo de papel for demasiado grande.